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    无溶剂复合机类型及张力控制要点

     
    无溶剂复合设备首要由无溶剂复合机(主机)和混胶机两大部分组成,无溶剂复合机首要完成放卷、张力控制、涂胶、复合和收卷等操作,混胶机则是向主机定量运送胶黏剂的专用设备。下面?#25910;?#20391;重论述无溶剂复合机的类型、张力控制及收放卷方法等相关内容。
    单工位无溶剂复合机
    现在,国内运用的无溶剂复合机根本上选用的是单工位放卷和收卷这种情况是由多种要素决议的,首要有以下3个方面。
     (1)因为无溶剂复合的初黏力较低,对基材的张力控制要求较高,所以在无溶剂复合过程中,走料途?#23545;?#30701;?#33014;謾?#32780;运用单工位机型则具有走料较短、张力控制精度较简略保证、废品率较低一级长处。
     (2)因为无溶剂胶黏剂有必定的开口时刻,且不需求干式复合的高温干燥体系(停机易导致烘道内基材过热而发生变形),运用单工位无溶剂复合机则能够在停机状况下完?#23665;?#25442;卷的操作。
     (3)单工位无溶剂复合机制作起来相对简略,造价也较低。而且,单工位无溶剂复合机结构紧凑、占地面积小,一般情况下可完成一人操作。在人工本钱?#20013;?#19978;升的当下,单工位无溶剂复合机确实有着不小的吸引力。
    全体来看,现在大多数无溶剂复合机都选用单工位机型,在国外该类机型也占到70%以上。
    双工位无溶剂复合机
    双工位无溶剂复合机是在一个放卷架(或收卷机)上一起设备两个料卷或芯管,并能完成不停机接换卷的无溶剂复合机。我公司经过几年的技能储备,特别是与多家用户深化交流之后,于2013年初正式推出了首台国产SLFl00OAT型双工位无溶剂复合机。
    与单工位无溶剂复合机比较,双工位无溶剂复合机首要有以下长处。
    (1)高功率。通常情况下,无溶剂复合机的稳定作业速度为300~600m/min,比干式复合机高出约2~3倍。但因为需求停机替换料卷,因而有用作业时刻大打折扣,设备?#23548;?#21033;用率下降。而双工位无溶剂复合机则能够大大减缩替换料卷时升降速和停机的时刻,极大地进步了出产功率,一般产值可高出70%以上。
    (2)显着下降操作强度。单工位无溶剂复合机需求频频替换料卷和芯管,一个放卷或收卷单元均匀每15~30分钟替换一次,每个班次停机替换料卷次数多达数十次,这十分耗费操作人员的膂力,一起?#19981;?#38543;同必定程度的紧张,这样势必会影响无溶剂复合出产的进展和产?#20998;?#37327;。双工位无溶剂复合机不停机接换卷的优势则能很好地规避这一点。
    (3)进步出产稳定性。双工位无溶剂复合机大大削减?#36865;?#26426;时刻,设备张力控制情况、胶黏剂黏度共同性等方面都得以改进,大大进步了出产稳定性。
    但是,双工位无溶剂复合机也存在一些潜在缺陷,因为走料较长,对设备张力控制要求更高,废品率?#19981;?#30456;应添加,对初黏力较低的无溶剂复合产品来说可能会发生更为晦气影响。别的,双工位无溶剂复合机的造价也显着高于单工位无溶剂复合机。
    无溶剂复合机的张力控制
    1.张力控制方法
    无溶剂复合机首要有两种张力控制方法:一种是“起浮辊”式,另一种是“微位移”式。
    “起浮辊”式张力控制具有控制规模大、适应基材广(包含拉伸性资料)、动摇缓冲性好等长处,但其结构较为复杂。
    “微位移”式张力控制具有精度高、反响活络等长处,但因为检测规模小,对料卷动摇的吸收性很小,因而该方法一般只适用于比较厚或非拉伸性资料。
    ?#23548;?#26080;溶剂复合出产中,一台无溶剂复合机可能会在不同区段选用上述不同张力控制方法进行组合运用。
    2.关于张力控制的阐明
    在整个无溶剂复合过程中,张力控刮尤为重要,精确控制张力是保障复合膜质量的前提。针对无溶剂张力控制,?#25910;?#26377;以下几点需求阐明。
    (1)在无溶剂复合过程中,对张力控制的要求比一般复合要高。首要原因是无溶剂复合初黏力较低,操作控制难度较大,更简略出现质量问题。?#36865;猓?#26080;溶剂复合速度比干式复合要高很多,因而原则上对张力控制的要求比干式复合更为严厉。在无溶剂复合过程中,一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,收卷张力略大于放卷张力,收卷锥度控制在20%以内。针对不同原料的薄膜,复合过程中各部分张力巨细也有所不同,乃至不同厂家出产的同一原料的薄膜,其张力也要略做调整。
    (2)在无溶剂复合中,我们着重的是两层复合料卷之间张力的匹配性,而不只是张力体系本身的精度。在?#31508;?#25216;能条件下,许多张力体系的功能精度都十分杰出,能够满意无溶剂复合出产的需求。但在无溶剂复合操作过程中却常常碰到这样的问题?#21644;?#25104;两层料卷的匹配比较难,这不只需求杰出的张力体系,更需求细心了解资料自身的特性。更精确地说:无溶剂复合张力要求高是指经过控制张力使两层料卷的伸长率尽可能共同,以保证两层料卷在无溶剂复合过程中尽量不发生相对滑移。
    (3)收卷张力和压力是无溶剂复合张力控制的要点。因为复合膜的结合状况和料卷全体情况在很大程度上都是由收卷张力和压力来断定的,选用分段独立张力和分段张力锥度是最为理想的控制形式。
     需求阐明的是,选用分段张力锥度首要是为了补偿直线性张力锥度对不同原料收卷张力的需求,对不同阶段收卷时选用不同的张力锥度,可有用保证收卷的规整度,一起削减芯皱的发生。
    无溶剂复合机的放卷设备和装料方法
    1.放卷设备
    无溶剂复合机设备?#26032;?#31636;放卷架和一般放卷架。一般情况下,铝箔放卷架的途径较短,运用光面导辊(因为铝箔较薄易碎、难以拉伸,运用光面导辊可有用削减摩擦和料卷皱褶),常选用“微位移”式张力控制。而一般放卷架的途径较长,运用沟槽导辊,常选用“起浮辊”式张力控制。
    选用铝箔放卷架?#20445;?#22797;合过程中只要一个放卷架处于作业状况,即一般放卷架处于非作业状况。而阴阳膜复合过程中,因为两幅薄膜一起复合,此刻需求两个放卷架一起作业,
    相应地,也要有两套张力控制体系处于作业状况。
    2.装料方法
    无溶剂复合机的装料方法首要有两种:气胀轴式和无轴锥顶式气胀轴式装料可靠性较高、
    对芯管要求较低,但换料操作功率较低,作业强度也较大。无轴锥顶式装料简略方便,功率高,作业强度低,但对芯管要求较高,一起为保证安全性,这种装料方法对设备零部件的加工安装质量要求更高,制作本钱也相对较高。
    就现在国内外市场上的应用情况来看,中高速无溶剂复合机(速度在400~600m/min)根本选用气胀轴式装料。
     
                            文?#30053;?#33258;:无溶剂合成革      www.fcstm.tw
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